ASA高膠粉的制備
　　一、在反應容器中加入去離子水、擴徑劑、乳化劑、丙烯酸酯單體、交聯劑和引發劑，反應產生丙烯酸酯種子膠乳；
　　二、取部分步驟一中產生的丙烯酸酯種子膠乳，加入去離子水、擴徑劑、乳化劑、丙烯酸酯單體、交聯劑和引發劑，在氮氣保護下反應，產生核層膠乳；
　　三、向步驟二產生的核層膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈，將單體增容接枝至核層膠乳中，產生一次接枝聚合乳液；
　　四、將剩余的苯乙烯和丙烯腈、乳化劑和去離子水混合，充分攪拌乳化至穩定的乳液；
　　五、將步驟四產生的乳液滴加到含引發劑的步驟三產生的一次接枝聚合乳液中，反應完成后，經升溫熟化完成二次接枝聚合，產生ASA乳液，降溫后添加抗氧劑，經凝聚、脫水、干燥，產生ASA樹脂高膠粉；所有步驟中用到的苯乙烯和丙烯腈的總重量為丙烯酸酯單體、苯乙烯和丙烯腈三者總重量的25~50%；步驟二中丙烯酸酯種子膠乳、去離子水、擴徑劑、乳化劑、丙烯酸酯單體、交聯劑和引發劑的重量比為5～20：100~150：0.1～0.5：0.5～1.8：80～95：0.5～1.8：0.1～0.7。

 　　ASA高膠粉的用途
　　1、做通用級ASA，可以與SAN直接摻混造粒，推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN-168，因為它們的腈含量和ASA高膠粉匹配性較好，符合相似相容規律。摻混比例一般在23-28：77-72，即可達到理想的物性指標(其它助劑按正常配比加入，內部潤滑劑0.8-1.0，外部潤滑劑0.5左右，抗氧劑0.3左右)。
　　2、做改性ASA產品，同做通用ASA一樣，ASA高膠粉需要和SAN摻混，不同的是在摻混的同時加上其它助劑，例如做阻燃ASA，需要添加阻燃劑和阻燃增效劑，做耐熱ASA需要額外添加的耐熱組分，做含玻纖ASA額外加入玻纖填料。
　　3、做ASA合金產品，例如PC/ASA 合金，PA/ASA 合金，PMMA/ASA合金，PBT/ASA合金，所謂合金材料，無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混，互相取長補短得出綜合性能更加優異的材料。作為其中的ASA組分來講，同樣是需要SAN和ASA高膠粉的摻混來獲得；不同的是合金中所占的比例較小，如生產PC合金時，對于本產品一般需要8-12份110C，洛氏硬度在110左右。

ASA高膠粉是丙烯酸酯一苯乙烯一丙烯腈三元共聚物，是具有高橡膠含量的ASA樹脂，其內層是丙烯酸橡膠，外層是經過接枝的苯乙烯丙烯腈共聚物，由于不含有ABS類似的雙鍵，膠含量高達60%采用丙烯酸丁酯與交聯劑和接枝劑進行共聚，整個產品聚合時無化學C=C雙鍵的存在，因此具有更好的耐候性及抗老化，抗黃變性等，所以具有非常好的耐候耐紫外線和抗沖擊性能。

主要用途：主要作用于pvc戶外制品和汽車配件等材料的耐候和抗沖改性。

典型特點：優異的抗沖壓性能、優良的耐候性能和抗紫外線性能，并增加和其他極性高聚物的融合性能。